نقش بشکه پیچ دو فلزی در دستگاه قالب گیری تزریقی چیست؟

هنگامی که پیچ می چرخد ​​تا مواد اکسترود شده را به سمت جلو هل دهد، گرما از بیرون بشکه به مواد خام منتقل می شود و حجم شیار رزوه پیچ به تدریج کاهش می یابد، به طوری که مواد اولیه فشرده، برگردانده و بریده می شود. حرکت رو به جلو پس از انواع نیروها، به طور یکنواخت ورز داده شده و به حالت مذاب تبدیل می شود تا کار پلاستیک سازی روی پلاستیک کامل شود.
طبقه بندی بشکه پیچ ماشین قالب گیری تزریق
کاربرد شکل ساختاری بشکه به دو دسته تقسیم می شود: بشکه های لایه ای انتگرال، قطعه بندی شده، بوشینگ، ریخته گری و دو فلزی.
بشکه یکپارچه: در مورد ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی و اکسترودرها، دستگاه‌های جامع، به‌ویژه مدل‌های کوچک و متوسط، اساساً این نوع ساختار را اتخاذ می‌کنند. بشکه به طور کلی برای 38CrMoALA استفاده می شود. علاوه بر این، کنترل دما دقیق و آسان است و اطمینان از دقت ماشینکاری نسبتا آسان است.
بشکه قطعه بندی شده: عمدتاً در اکسترودرهای فرمت بزرگتر و اکسترودرهای نوع اگزوز استفاده می شود. از آنجایی که طول کل بشکه به چندین بخش تقسیم می شود، ماشینکاری هر بشکه راحت است و کنترل دمای گرمایش و سرمایش نسبتاً بزرگ است.
طبقه بندی بشکه پیچ لاستیکی
بشکه به طور کلی به صورت یک تکه طراحی می شود و بشکه ترکیبی چند بخش به ندرت استفاده می شود.
در تئوری تحویل ماده جامد، نحوه افزایش مشکل ظرفیت انتقال جامد، عمدتاً از انتخاب منطقی پارامترهای ساختاری پیچ برای تجزیه و تحلیل پارامترهای ساختاری مورد بحث قرار گرفته است، اما بهبود ظرفیت انتقال جامد قابل توجه نیست، راندمان فقط 20% -40% است.