تفاوت بین بشکه پیچ دو فلزی و پیچ دیگر چیست؟

این بشکه پیچ دو فلزی از مواد 88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108 ساخته شده است و تحت درمان خاموش کردن یکپارچه قرار می گیرد. این مناسب برای انواع فیبر شیشه ای اضافه شده، پلاستیک و PPA، PO، PPS، LCP، ABS، نسوز، باکلیت، پودر مغناطیسی، PC است. پلاستیک های مهندسی خاص مشکلات ناشی از افتادن پیچ های کروم اندود اغلب از لایه کروم شده را برای کاربران نهایی حل می کند و الزامات حفاظت از محیط زیست محصولات را به طور کامل تضمین می کند. این کمک کننده ایده آل شماست.
کاربرد تولید: ماشین قالب گیری تزریقی / ماشین آلات اکستروژن / ماشین آلات باکلیت
محدوده پردازش: قطر داخلی ф20mm-f250mm
طول موثر: 8000 میلی متر
ترکیب آلیاژ: 88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
سختی نیتریدینگ: HRC59°-65°

نقش دیگر بشکه های پیچ ماشین قالب گیری تزریق مواد نیتروژن عبارت است از:
1. نیترید کردن می تواند باعث شود که سطح بشکه پیچ دارای سختی و مقاومت در برابر سایش بالاتر باشد. به عنوان مثال، سختی سطح بشکه پیچ ساخته شده از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا 38CrMoAlA پس از نیترید کردن می تواند به HV950 یا بالاتر، معادل HRC=55 درجه برسد. -58 درجه و استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش بالا پس از نیترید کردن در دمای 350-450 درجه سانتیگراد بدون تغییرات قابل توجه حفظ می شود.
2، می تواند مقاومت در برابر خستگی را بهبود بخشد. به دلیل ایجاد تنش فشاری بیشتر در لایه نیترید، بشکه پیچ حد خستگی بالاتر و حساسیت بریدگی کمتری را تحت بار متناوب نشان می‌دهد، نیترید کردن حد خستگی بشکه پیچ عقب را می‌توان تا 30 درصد افزایش داد.
3، مقاومت به خوردگی قطعه کار را بهبود می بخشد، به دلیل نیترید کردن برای تشکیل لایه ای از لایه فاز متراکم و پایدار از نظر شیمیایی روی سطح پیچ، مقاومت در برابر خوردگی بالا در بخار آب و محلول قلیایی، چنین روش نیتریدینگ ساده و مقرون به صرفه است. پوشش های گالوانیزه، آبی و سایر پوشش های شیمیایی را جایگزین کنید. علاوه بر این، برخی از بشکه های پیچی نیترید می شوند که نه تنها مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد، بلکه چسبندگی بشکه های مکانیکی و پیچی را نیز کاهش می دهد. پدیده اختلاط، افزایش عمر کاری دستگاه.