عمر طراحی یک پیچ برای اکسترودر تک پیچ پلاستیکی چقدر است؟

کیفیت کار ترکیبی دو قسمت پیچ و بشکه تأثیر مهمی بر پلاستیک سازی مواد، کیفیت محصول و راندمان تولید دارد. کیفیت کار آنها به دقت ساخت و ترخیص مونتاژ دو قسمت مربوط می شود. هنگامی که سایش دو قسمت شدید است و خروجی اکسترودر کاهش می یابد، تعمیر و نگهداری پیچ و بشکه باید ترتیب داده شود.

اول، علت آسیب به پیچ و بشکه

1. پیچ در بشکه می چرخد ​​و اصطکاک بین مواد و این دو باعث می شود سطح کار پیچ و بشکه به تدریج فرسوده شود: قطر پیچ به تدریج کاهش می یابد و قطر سوراخ داخلی آن کاهش می یابد. بشکه به تدریج افزایش می یابد. بنابراین، فاصله قطر منطبق بین پیچ و بشکه با سایش تدریجی این دو، اندکی افزایش می یابد. با این حال، از آنجایی که مقاومت سر جلو و صفحه شکاف بشکه تغییر نمی کند، این باعث افزایش جریان نشتی در هنگام پیشروی مواد اکسترود شده می شود، یعنی مقدار موادی که از شکاف قطری به سمت تغذیه جریان می یابد افزایش می یابد. در نتیجه تولید اکسترودر کاهش می یابد. این پدیده باعث می شود زمان ماندن مواد در بشکه افزایش یابد و باعث تجزیه مواد شود. در مورد پلی اتیلن، گاز هیدروژن کلرید حاصل از تجزیه باعث افزایش خوردگی پیچ و بشکه می شود.

2. اگر پرکننده هایی مانند کربنات کلسیم و الیاف شیشه در مواد وجود داشته باشد، می تواند سایش پیچ و بشکه را تسریع کند.

3. از آنجایی که مواد به طور یکنواخت پلاستیکی نشده و یا مواد خارجی فلزی با مواد مخلوط شده اند، گشتاور پیچ به طور ناگهانی افزایش می یابد. این گشتاور از حد استحکام پیچ تجاوز می کند و پیچ شکسته می شود. این یک آسیب تصادف غیر متعارف است.

دوم، تعمیر پیچ

1. پیچ شکسته باید با توجه به قطر داخلی واقعی بشکه در نظر گرفته شود و انحراف قطر خارجی پیچ جدید با توجه به شکاف معمولی بشکه داده می شود.

2. پس از درمان سطح رزوه با قطر کاهش یافته پیچ سایش، آلیاژ مقاوم در برابر سایش به صورت حرارتی اسپری می شود و سپس به اندازه ای آسیاب می شود. این روش به طور کلی توسط یک کارخانه اسپری حرفه ای پردازش و تعمیر می شود و هزینه آن هنوز نسبتا پایین است.

3. سطح آلیاژ مقاوم در برابر سایش بر روی قسمت رزوه دار پیچ سایش. ضخامت 1 تا 2 میلی متر را با توجه به میزان ساییدگی پیچ بسازید و سپس پیچ را به اندازه خرد کنید. این آلیاژ مقاوم در برابر سایش از موادی مانند C, Cr, Vi, Co, W و B تشکیل شده است که باعث افزایش مقاومت در برابر سایش و خوردگی پیچ می شود. کارخانه های روکش حرفه ای هزینه بالایی برای این نوع فرآوری دارند و به ندرت بجز موارد خاص مورد استفاده قرار می گیرند.

4، پیچ تعمیر همچنین می تواند به روش آبکاری کروم سخت سطحی باشد، کروم نیز فلزی مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی است، اما لایه کروم سخت راحت تر می افتد.