در دستگاه دمنده فیلم به چه نکاتی باید توجه کرد؟
1. اپراتور نباید جلوی دستگاه بایستد تا از آسیب تصادفی اپراتور جلوگیری شود. هنگام تغذیه، اکیداً ممنوع است که مواد سخت موجود در مواد خام با ناخالصی های فلزی و ابزارهای عامل به داخل بشکه آسیب ببینند. هنگام کار با دستگاه چرخان برای جلوگیری از گرفتار شدن در جراحت از دستکش استفاده نکنید.
2. روغن روان کننده را در گیربکس و کمپرسور هوا بررسی کرده و اضافه کنید تا روغن کاری هر یک از اجزای انتقال مکانیکی بررسی شود. از خشکی و آسیب رساندن به دستگاه و ایجاد صدا جلوگیری کنید.
3. هنگام شروع عملیات، باید بررسی شود که آیا سیم کشی برق هر کانال قطع شده یا نشتی دارد. بررسی کنید که آیا دستگاه آسیب دیده است یا خیر. قبل از راهاندازی دستگاه، مطمئن شوید که همه اجزای آن سالم و عادی هستند تا بر تولید تأثیری نگذارد و باعث بروز حادثه نشود.
4. در محدوده شرایط تشکیل فیلم، دمای قالب گیری، دمای هوای خنک کننده و نسبت تورم را افزایش دهید. سپس کدورت فیلم افزایش می یابد، براقیت کاهش می یابد.
5. هنگامی که ترشح دای یکنواخت است، می توانید دستکش را بپوشید و به آرامی قسمت خالی را بکشید. در همان زمان، انتهای قسمت خالی را ببندید و شیر کنترل ورودی را کمی باز کنید تا مقدار کمی هوای فشرده از سوراخ مرکزی سنبه خارج شود. سپس مراقب باشید. از نگهدارنده حباب پایدار، صفحه شاه ماهی عبور کرده و غلتک کششی و غلتک راهنما را تا زمانی که کلاف گرفته شود، نفوذ کنید (اگر قرار است برجستگی از غلتک برجسته عبور کند)
6. فشار هوای فشرده لوله پر شده باید مناسب باشد و تیوب بلانک نباید شکسته شود و از تقارن و پایداری لوله فیلم اطمینان حاصل شود و تولید با کیفیت نسبتاً تضمین شود.
7. اکسترودر و قالب را با چاقوی مسی، میله یا هوای فشرده تمیز کنید، اما از آسیب به سطح پیچ و پیچ جلوگیری کنید.