اخبار صنعت

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / هندسه پیچ چگونه بر زمان ماند و نرخ برش ماده در بشکه تأثیر می گذارد؟

هندسه پیچ چگونه بر زمان ماند و نرخ برش ماده در بشکه تأثیر می گذارد؟

هندسه پیچ نقش مهمی در تعیین زمان ماند و نرخ برش مواد در بشکه دستگاه قالب گیری تزریقی ایفا می کند. در اینجا به این صورت است:
عمق پرواز: عمق پرواز یک جنبه اساسی از هندسه پیچ است که عمیقاً بر دینامیک جریان مواد در داخل بشکه تأثیر می گذارد. فاصله بین قطر خارجی پیچ و قطر داخلی بشکه حجم موادی را که می توان در امتداد کانال پیچ قرار داد تعیین می کند. این حجم مستقیماً بر زمان اقامت تأثیر می گذارد، زیرا عمق پرواز بیشتر اجازه می دهد تا مقدار بیشتری از مواد در هر دور پیچ منتقل شود. در نتیجه، مواد زمان بیشتری را در بشکه می گذرانند و تحت فرآیندهایی مانند ذوب، اختلاط و همگن شدن قرار می گیرند. زمان‌های ماندگاری طولانی‌تر به‌ویژه برای دستیابی به خواص یکنواخت در قطعات قالب‌گیری نهایی مفید است، زیرا ترکیب کامل مواد افزودنی، رنگ‌ها یا مواد بازیافتی با رزین پایه را تسهیل می‌کند. با این حال، عمق پرواز بیش از حد ممکن است منجر به طولانی شدن زمان اقامت شود و خطر تخریب مواد یا گرم شدن بیش از حد را به همراه داشته باشد، به ویژه برای پلیمرهای حساس به حرارت.
گام: گام پیچ که به عنوان فاصله بین پروازهای مجاور در طول آن تعریف می شود، به طور مستقیم بر جابجایی مواد و در نتیجه بر زمان اقامت تأثیر می گذارد. گام بلندتر منجر به انتقال مواد بیشتر در هر چرخش پیچ می‌شود و به طور موثر نرخ توان را افزایش می‌دهد و زمان ماندگاری را افزایش می‌دهد. این زمان ماندگاری طولانی چندین مزیت از جمله اختلاط و همگن شدن مواد را به همراه دارد که برای دستیابی به خواص مذاب ثابت و کیفیت قطعه حیاتی است. زمان ماندگاری طولانی‌تر می‌تواند ترکیب مواد افزودنی یا پرکننده‌ها را بهبود بخشد و توزیع یکنواخت را در سراسر مذاب تضمین کند. با این حال، در نظر گرفتن معاوضه های مرتبط با زمین های طولانی تر، مانند افزایش بالقوه در مصرف انرژی یا تخریب ناشی از برش، ضروری است. برعکس، گام‌های کوتاه‌تر جابجایی مواد را در هر دور کاهش می‌دهد که منجر به زمان اقامت کوتاه‌تر می‌شود. در حالی که این ممکن است برای به حداقل رساندن قرار گرفتن در معرض مواد در دمای بالا یا کاهش زمان چرخه مطلوب باشد، می تواند کیفیت مذاب و راندمان اختلاط را نیز به خطر بیندازد.
نسبت تراکم: نسبت تراکم پیچ، که به عنوان نسبت عمق منطقه تغذیه به عمق منطقه اندازه گیری بیان می شود، به شدت بر پردازش مواد در بشکه تأثیر می گذارد. نسبت تراکم بالاتر فشار و دمای مواد را در حین پیشروی در امتداد پیچ ​​افزایش می دهد و به طور موثر زمان ماندگاری را طولانی می کند. این زمان ماند طولانی‌تر، ذوب، اختلاط و همگن شدن مواد را امکان‌پذیر می‌کند و در نتیجه کیفیت مذاب و قوام بخشی را بهبود می‌بخشد. فشار بالا باعث تراکم و متراکم شدن بهتر مذاب می شود و فضای خالی یا ناهماهنگی در قطعات قالب گیری نهایی را کاهش می دهد. با این حال، نسبت تراکم بیش از حد ممکن است منجر به کار بیش از حد مواد شود، که باعث تخریب، تغییر رنگ یا مصرف بیش از حد انرژی شود.
عمق کانال: عمق کانال های پیچ که به فضای بین پروازهای مجاور اشاره دارد، به طور قابل توجهی بر انتقال مواد و زمان اقامت تأثیر می گذارد. کانال های عمیق تر حجم بیشتری از مواد را در خود جای می دهند و حمل و نقل مواد را در طول پیچ تسهیل می کنند و در نتیجه زمان ماند را افزایش می دهند. این زمان ماندگاری طولانی‌مدت امکان اختلاط، اختلاط و پردازش حرارتی مواد را فراهم می‌کند که منجر به افزایش کیفیت مذاب و عملکرد قطعه می‌شود. کانال های عمیق تر باعث درگیری بهتر بین پیچ و بشکه می شود و نشت یا دور زدن مواد ذوب نشده را به حداقل می رساند. با این حال، کانال های بیش از حد عمیق ممکن است مانع انتقال مواد یا افزایش نیروهای برشی شود که به طور بالقوه منجر به چالش های پردازش یا سایش زودرس پیچ می شود.

پیچ دستگاه تزریق
Injection machine screw