اخبار صنعت

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / لوله پیچ دوقلو موازی چگونه ویسکوزیته های مختلف و رفتارهای جریان مواد مختلف را کنترل می کند؟

لوله پیچ دوقلو موازی چگونه ویسکوزیته های مختلف و رفتارهای جریان مواد مختلف را کنترل می کند؟

سرعت و گشتاور قابل تنظیم پیچ: کنترل سرعت پیچ: در سیستم لوله پیچ دوقلو موازی، توانایی تنظیم دقیق سرعت پیچ برای جابجایی مواد با ویسکوزیته های مختلف بسیار مهم است. مواد با ویسکوزیته بالا معمولاً به سرعت پیچ کمتری نیاز دارند تا از برش بیش از حد جلوگیری شود که می تواند منجر به تخریب حرارتی یا پردازش ناهموار شود. برعکس، مواد با ویسکوزیته پایین ممکن است برای اطمینان از اختلاط و توان عملیاتی کافی، نیاز به سرعت پیچ بالاتری داشته باشند. کنترل دقیق سرعت پیچ به سیستم اجازه می دهد تا با ویژگی های جریان مواد سازگار شود و فرآیند اکستروژن ثابت و کنترل شده را تضمین کند. مدیریت گشتاور: گشتاور یکی دیگر از پارامترهای مهم است، به ویژه برای مواد با ویسکوزیته بالاتر که در برابر جریان مقاومت می کنند. طراحی پیچ دوقلو موازی گشتاور لازم را برای راندن این مواد از داخل بشکه بدون ایجاد برش یا گرمای بیش از حد فراهم می کند. این قابلیت برای حفظ یکپارچگی مواد حساسی که در غیر این صورت ممکن است تحت تنش مکانیکی بالا تخریب شوند، حیاتی است.

هندسه پیچ و پیکربندی عنصر: طراحی پیچ قابل سفارشی سازی: پیچ های موجود در بشکه پیچ دوقلو موازی را می توان با هندسه های خاص متناسب با رفتار جریان مواد طراحی کرد. به عنوان مثال، کانال های پیچ عمیق ممکن است برای مواد با ویسکوزیته بالا استفاده شود تا فضای کافی برای جریان مواد بدون ایجاد فشار بیش از حد فراهم شود. برای مواد با ویسکوزیته پایین، کانال های کم عمق تر با عناصر اختلاط تهاجمی تر را می توان برای افزایش پراکندگی و همگن سازی به کار برد. پیکربندی عنصر: چیدمان عناصر پیچ مانند بلوک های انتقال، خمیر و مخلوط کردن را می توان برای رفع نیازهای پردازش مواد مختلف بهینه کرد. برای مثال، بلوک‌های خمیری، مناطق برشی بالا ایجاد می‌کنند که برای پراکنده کردن پرکننده‌ها یا شکستن آگلومره‌ها در مواد بسیار چسبناک مؤثر هستند. برعکس، عناصر انتقال به گونه ای طراحی شده اند که مواد را با حداقل برش به جلو حرکت دهند، که برای مواد با ویسکوزیته پایین که در صورت قرار گرفتن در معرض برش بیش از حد ممکن است بیش از حد پردازش شوند، ضروری است.

کنترل دما: مدیریت حرارتی دقیق: هنگام پردازش مواد با حساسیت های حرارتی متفاوت، کنترل دما موثر ضروری است. بشکه پیچ دوقلو موازی به چندین منطقه کنترل دما در طول خود مجهز شده است که امکان گرمایش و سرمایش دقیق را فراهم می کند. این تضمین می کند که مواد در محدوده دمایی بهینه خود پردازش می شوند و از مسائلی مانند تخریب حرارتی، تغییر ویسکوزیته یا جداسازی فاز جلوگیری می کنند. پاسخ دینامیک به رفتار مواد: توانایی سیستم برای تنظیم پویا تنظیمات دما در پاسخ به رفتار مواد در زمان واقعی برای حفظ ویسکوزیته ثابت بسیار مهم است. به عنوان مثال، از آنجایی که یک ماده با ویسکوزیته بالا گرم می شود و راحت تر شروع به جریان می کند، می توان دما را برای حفظ یک محیط پردازش پایدار تنظیم کرد و کیفیت یکنواخت را در محصول نهایی تضمین کرد.

طراحی مدولار: اجزای قابل تعویض: طراحی مدولار لوله پیچ دوقلو موازی امکان سفارشی سازی و پیکربندی مجدد اجزای پیچ و بشکه را آسان می کند. کاربران می توانند عناصر پیچ مختلف را بر اساس ماده خاصی که در حال پردازش هستند انتخاب و ترتیب دهند. این انعطاف‌پذیری به‌ویژه هنگام برخورد با طیف گسترده‌ای از مواد مفید است، زیرا سیستم را قادر می‌سازد تا به سرعت با ویسکوزیته‌ها و ویژگی‌های جریان متفاوت بدون نیاز به خرابی زیاد سازگار شود. مقیاس پذیری و ارتقاء: طراحی ماژولار از مقیاس پذیری نیز پشتیبانی می کند و به کاربران اجازه می دهد تا سیستم خود را با تغییر تقاضاهای پردازش ارتقا دهند. به عنوان مثال، همانطور که مواد جدید با نیازهای پردازشی مختلف معرفی می شوند، پیکربندی پیچ را می توان تغییر داد یا گسترش داد تا با این چالش های جدید مواجه شود و عملکرد بهینه مداوم را تضمین کند.

پیچ دو بشکه تخت

Flat double barrel screw